新闻动态
欧派CAXA+WCC,从生产源头建立全面的数据系统 为后端柔性智能生产保驾护航
来源:     日期:2019年01月25日    

近年中国家居制造业一直保持高速增长,尤其是定制家居行业,欧派取得了巨大成就,但是仍有较大的增长空间。同时,随着其他竞争企业的快速发展,行业竞争日趋激烈,面对行业全屋定制、智能家居、互联网技术应用等发展趋势,行业发展需要创新驱动与结构升级转变。

定制作为欧派最核心的战略,欧派一直在不断尝试和探索智能家居。2016年引进金田豪迈的WCC软件和软件服务,实现了多产品线的数据统一完善,从集团层面实现了前端销售软件、拆单软件(WCC)、生产设备以及其他系统的对接,从生产的源头建立起了全面系统的信息化品质保障流程以及完整的柔性化生产解决方案,在满足不同消费群体的个性化定制需求的同时,大大提高了产品的质量与生产效率,为后端柔性智能生产保驾护航。

 

CAXA对接WCC覆盖产品范围95%以上


为适应新形势下的竞争需求,欧派集团实施大家居战略推广,并以基地化生产为基础,从集团层面实现橱柜、衣柜、木门、卫浴各事业线从终端设计软件与工厂生产系统的打通,欧派集成家居的新设计软件“欧派设计师”由北京数码大方(数码大方简称“CAXA”)提供技术支持与研发,其研发从集成家居事业线开始推进,与金田豪迈的WCC的成功对接,为智能制造生产奠定了坚实的生产数据。

2008年,金田豪迈为欧派引入IMOS软件2016年,双方在拆单方面合作有重大突破,将德国IMOS软件全面升级为WCC,欧派集团多产品领域统一使用拆单WCC软件。在此期间,双方也不断进行软件的优化升级,满足欧派集团的发展需求。

2018年3月底,欧派CAXA前端开始对接WCC,三个多月的时间完成全部的入库和对接工作,7月份正式上线推广。CAXAWCC的成功对接,作为工艺数据的来源,生产数据的核心,统一了集团的数据源,从根本上打通了不同产品之间的链接,减少对人的依赖,同时满足生产流程的加工参数配置,一键输出生产加工数据,无缝对接生产设备,实现工厂精细化生产,提高下单拆单效率,降低设备生产出错率,板材开料利用率,解决了定制家具生产工序的瓶颈。打通店厂对接过程的信息壁垒,消除软件与硬件的数据鸿沟。数据显示,CAXAWCC的成功对接后目前覆盖产品范围达95%以上。

据了解,欧派WCC项目主要工作内容分为两期完成整合橱衣木卫(零售、工程、外贸)产品体系,第一期为橱衣卫产品,第二期为台面及木门,结合欧派现有规范的生产工艺体系、销售物料编码、价格核算体系,建立欧派的WCC的数据库,WCC能对接前端设计软件正确的XML文件,并审单、重现订单模型及拆单,WCC订单数据对接给欧派的MSCS系统,最终为企业成本优化、效率提升、服务增强提供关键一环。


信息化助力欧派提升整体核心竞争力


信息化与大家居是欧派发展的两匹领头马,金田豪迈不断完善软件的实施应用,提升欧派MES系统的智能化程度,减少系统对人工的依赖,完善系统对生产计划的管控,降低生产成本,尤其是锯切工序,满足欧派的发展需求,为其提供一系列的工业化柔性定制智能整体解决方案,为后端柔性智能生产保驾护航。

金田豪迈开放式的软件支持,有着丰富的定制家居企业软件信息化经验,为欧派在信息化发展过程中扮演着不可替代的角色,能够对各种资源的掌控、协调、优化并能够实现资源整合,软件的配套运用,让欧派真正做到快速定制的个性化、一体化和互动化,也为欧派将来实现板不落地工厂打稳基础,让发展不再被软件绑架。


未来欧派将进行数据的统一处理,金田豪迈为其提供一系列的工业化柔性定制智能整体解决方案,提高整体核心竞争力,有效提升欧派对板材的利用率,降低产品成本,从而提升毛利率。另一方面,随着柔性生产技艺的不断发展,在未来可以和数控技术相结合,大幅减少生产过程中的人工参与环节和出错率,保证产品质量。信息化贯穿了企业的每一个部门、每一个流程,金田豪迈助力欧派在工业4.0的转型道路上阔步前行。